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時(shí)間:2024-12-06 15:49:26
近年來,我國塑料加工行業(yè)的市場規(guī)模不斷擴(kuò)大。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,我國塑料制品產(chǎn)量由2009年的4479.28萬噸增長至2023年的7488.51萬噸。汽車、電子、家電、玩具、醫(yī)療、包裝等行業(yè)對塑料制品的旺盛需求是注塑行業(yè)保持平穩(wěn)增長的重要保障。
1、受限于設(shè)備通信限制,許多注塑機(jī)數(shù)據(jù)采集不上來,也沒有聯(lián)網(wǎng)手段,導(dǎo)致MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等缺乏準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)支持。
2、訂單具備多種類、大批量、連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn),但許多注塑企業(yè)仍然依賴人力監(jiān)控管理,設(shè)備出現(xiàn)故障不能快速發(fā)現(xiàn)并控制,導(dǎo)致物料損失與生產(chǎn)事故。
3、設(shè)備、生產(chǎn)制造和工藝品質(zhì)狀態(tài)可視性差,導(dǎo)致無法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備狀態(tài),缺乏對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的綜合分析和統(tǒng)一管理。
物通博聯(lián)推出的工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠接入弘訊、科強(qiáng)、恩格爾、住友、日精等注塑機(jī)控制器,從中采集注塑機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、成型參數(shù)、工藝參數(shù)、報(bào)警信息等重要參數(shù),對接到工廠MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)中,從而實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)展示與管理分析,輔助生產(chǎn)管理、工藝管理、運(yùn)維管理等工作高質(zhì)量開展,有助于提高工作效率與管理水平,企業(yè)效益持續(xù)增長。
工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崿F(xiàn)全天候、自動化的數(shù)據(jù)采集工作,支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等通信方式,具備斷點(diǎn)續(xù)傳、斷網(wǎng)重連、防火墻等安全防護(hù)功能。
采集設(shè)備狀態(tài)參數(shù)并匯總展示,從而全面了解各臺注塑機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如運(yùn)行、待機(jī)、故障、關(guān)機(jī)等,并能了解設(shè)備類型與工作時(shí)間等信息。
實(shí)現(xiàn)熔體溫度、注塑壓力、注塑速度、冷卻時(shí)間、開合模時(shí)間、腔數(shù)等工藝參數(shù)的可視化展示,形成數(shù)據(jù)報(bào)表以便于快速查看和整理。
當(dāng)日產(chǎn)量、昨日產(chǎn)量、總產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)拍、稼動率、OEE等數(shù)據(jù)形成報(bào)表,通過選取不同條件值可以了解不同時(shí)間、不同設(shè)備的生產(chǎn)能力。
設(shè)置安全告警閾值與通知方式,從而在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動通過微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知,從而快速定位診斷并采取措施。
通過多維度數(shù)據(jù)報(bào)表,企業(yè)能夠了解各個機(jī)臺的生產(chǎn)能力、交付進(jìn)度、異常告警等信息,從而運(yùn)用數(shù)據(jù)分析手段制定科學(xué)合理決策,加強(qiáng)管理水平。
注塑機(jī)狀態(tài)監(jiān)測物聯(lián)網(wǎng)解決方案的核心價(jià)值是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝與各項(xiàng)要素的數(shù)字化,形成可視化數(shù)據(jù)看板,能夠及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中的各種問題并加以改善,從而提高設(shè)備稼動率與生產(chǎn)效率,減少故障停機(jī)時(shí)間與非必要支出,是企業(yè)降本增效與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要支持。