在智能制造加速推進的時代背景下，自動化開裝封碼流水線廣泛應用于食品、藥品、日化、電子等眾多行業(yè)，承擔著產品自動開箱、裝填、封箱、貼標及碼垛的核心生產任務。隨著生產規(guī)模擴大和精細化管理需求的提升，對流水線運行數據的實時采集與深度分析成為企業(yè)優(yōu)化生產、降本增效的關鍵。

現場流水線上包括開箱機、裝箱機、封箱機、貼標機、碼垛機等設備，已接入PLC實現自動化控制，產品從開箱、裝填、封箱再到貼標、碼垛，生產效率得到大大提高。現需要將產線設備數據采集到工廠MES系統(tǒng)中，實現對設備與生產的實時監(jiān)控。對此，物通博聯(lián)提供高效可靠的物聯(lián)網解決方案。

系統(tǒng)架構

1、設備層：開箱機、裝箱機、封箱機、貼標機、碼垛機等設備已集中接入PLC控制柜實現自動化工作。

3、網關層：物通博聯(lián)數據采集網關部署PLC控制柜，實現PLC數據采集并通過工廠WIFI網絡對接到MES系統(tǒng)中。

3、平臺層：MES層接收數據并進行可視化處理，展示設備運行狀態(tài)、工藝參數、告警信息等，從而實現遠程監(jiān)控與在線管理，確保生產的安全可靠。 實現功能

1、網關內置豐富的工業(yè)協(xié)議驅動，可快速適配開箱機、裝盒機、封箱機、噴碼機等設備的通信協(xié)議，無需復雜的定制開發(fā)，即可實現不同設備的數據統(tǒng)一采集，大幅縮短項目實施周期。?

2、支持多種網絡傳輸方式，用戶可根據實際生產環(huán)境靈活選擇。在復雜工業(yè)環(huán)境下，5G/4G 傳輸方式能有效避免電磁干擾等問題，確保數據穩(wěn)定傳輸；WIFI 和以太網傳輸則適用于網絡環(huán)境較好的車間場景，實現高速、低延遲的數據傳輸，保障生產數據的實時性。 3、企業(yè)管理人員和技術人員可遠程實時監(jiān)控流水線設備的運行狀態(tài)，對設備進行故障診斷、參數調整、軟件升級等操作。當設備出現故障時，網關會通過短信、郵件、微信等多種方式通知相關人員，實現故障的快速響應與處理，降低設備停機時間和運維成本。

4、網關采用ipsec加密隧道、防火墻、用戶權限管理等多種安全防護機制，保障數據在傳輸和存儲過程中的安全性。同時，支持數據本地緩存，在網絡中斷時自動存儲數據，待網絡恢復后自動補傳，避免數據丟失，確保數據的完整性和連續(xù)性。

5、將采集到的生產數據進行深度分析和可視化展示，以圖表、報表、看板等形式呈現設備運行效率、生產進度、產品合格率等關鍵指標，幫助企業(yè)管理人員直觀了解生產狀況，為生產決策提供數據支持，實現預防性維護和生產優(yōu)化。

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