某污水處理廠主要負(fù)責(zé)工業(yè)區(qū)的污水處理任務(wù)，其規(guī)模較大，處理量也多，現(xiàn)場涵蓋了粗格柵、提升泵房、沉砂池、生物反應(yīng)池、二沉池以及消毒等多個處理環(huán)節(jié)。目前，污水廠主要依賴主要依賴于人工巡檢，以監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)和處理工藝的各項參數(shù)。

由于廠區(qū)面積大、站點數(shù)量多，管理人員需要前往多個地點，手動記錄各類設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，如泵流量、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、水質(zhì)指標(biāo)等。這種方式不僅耗時費力，而且在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和實時性方面存在明顯不足。管理人員難以全面、實時地掌握污水處理流程的整體狀態(tài)，難以及時識別潛在問題并制定科學(xué)的優(yōu)化策略。 對此，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)網(wǎng)關(guān)的污水處理遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)解決方案，旨在加強污水處理廠管理水平與工作效率，助力打造數(shù)字化智慧水廠。

（一）系統(tǒng)架構(gòu)

感知層：包括污水處理廠的控制系統(tǒng)、各類傳感器、攝像頭等，比如水質(zhì)檢測儀、水位計、流量計、PLC等。

傳輸層：物通博聯(lián)工業(yè)網(wǎng)關(guān)具備多種接口（如 RS485、RS232、以太網(wǎng)等）與感知層的各類傳感器和設(shè)備控制器PL進(jìn)行連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速采集，并實現(xiàn)4G/5G、Wi-Fi、以太網(wǎng)等多種通信方式傳輸?shù)狡脚_層。

平臺層：平臺接收來自工業(yè)網(wǎng)關(guān)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，進(jìn)行清洗、分類和存儲，并運用大數(shù)據(jù)分析算法和可視化技術(shù)，將污水處理廠的運行狀態(tài)以直觀的圖表、圖形等形式呈現(xiàn)出來。

（二）實現(xiàn)功能

1、實時監(jiān)控：系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控泵站的各項運行參數(shù)，如水位、流量、電機(jī)狀態(tài)等，確保泵站安全穩(wěn)定運行。

2、故障預(yù)警：系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測泵站設(shè)備的運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即發(fā)出預(yù)警信息（微信、短信、郵件等），提醒管理人員及時處理。

3、遠(yuǎn)程控制：管理人員可以通過手機(jī)或電腦遠(yuǎn)程操控泵站設(shè)備的啟停與開關(guān)，增強泵站管理的便捷性和高效性。

4、維護(hù)管理：管理員能夠隨時查看泵站設(shè)備的運行情況和維護(hù)記錄，進(jìn)行合理維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備運行安全穩(wěn)定。

5、數(shù)據(jù)分析：通過對泵站運行數(shù)據(jù)的收集和分析，能夠預(yù)測泵站的運行趨勢，為管理決策提供有力支持。

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