PLC可編程邏輯控制器是一種在工業(yè)環(huán)境下設(shè)計(jì)的自動(dòng)化控制設(shè)備。它采用了可編程序的存儲(chǔ)器，用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)的程序執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作指令，并通過數(shù)字量、模擬量的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程，具備生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化水平高、操作簡(jiǎn)單便捷等優(yōu)勢(shì)。

為實(shí)現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程與生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理控制，為企業(yè)提供可視化的管理手段，避免故障停機(jī)損失，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。它支持西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺(tái)達(dá)、匯川、倍福、松下等PLC數(shù)據(jù)采集，并提供5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式對(duì)于本地上位機(jī)或云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)、故障運(yùn)維和數(shù)據(jù)分析等功能，為高效穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護(hù)航。

1、溫度報(bào)警控制

工業(yè)場(chǎng)景中，溫度是涉及最多的一個(gè)參數(shù)變量，溫度過高過低時(shí)PLC都能自動(dòng)控制，保持溫度在合適范圍，能夠有效保證生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)在采集到異常溫度值就會(huì)自動(dòng)報(bào)警通知管理人員（微信、短信、郵件等），及時(shí)采取措施管理控制。

2、液體定量監(jiān)控

液體定量體現(xiàn)在水位、油位等方面，在印染、裝備、制造、水處理、化工等行業(yè)十分重要，往往需要定量加水，或是定量加藥，同時(shí)具備手動(dòng)控制渠道以適應(yīng)靈活配方需求。工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠采集水位、流量等數(shù)據(jù)形成可視化圖表，以便于進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與數(shù)據(jù)分析。

3、壓力啟?？刂?/p>

在供水、水處理以及一些化工行業(yè)中，壓力的穩(wěn)定可控十分重要。工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可以采集PLC、壓力計(jì)的壓力數(shù)據(jù)并上傳到上位機(jī)和云平臺(tái)中，管理員在接收到報(bào)警時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程啟停操作，從而保障生產(chǎn)安全與人員安全。

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