隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術的不斷發(fā)展，生產(chǎn)監(jiān)控管理已經(jīng)成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本和提高競爭力的重要手段。通過工業(yè)智能網(wǎng)關搭建生產(chǎn)過程實時監(jiān)控和管理平臺，實現(xiàn)多個設備、多種系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計分析，實時監(jiān)控生產(chǎn)設備、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度等，幫助工廠進行良好的管理決策和優(yōu)化升級。

傳統(tǒng)管理模式下，工廠依賴人工巡檢、手工記錄的方式進行生產(chǎn)監(jiān)控管理，往往需要耗費大量的無效時間和成本，同時也無法避免誤差。隨著工廠規(guī)模越來越大，傳統(tǒng)模式必然被淘汰。因此，打造物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)過程實時監(jiān)控與管理系統(tǒng)勢在必行。

物通博聯(lián)推出的工業(yè)智能網(wǎng)關向下支持采集PLC、儀器儀表、工業(yè)機器人、數(shù)控機床、傳感器等設備數(shù)據(jù)，向上可以通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接云平臺或上位機（物通博聯(lián)云、企業(yè)私有云、阿里百度華為云等），快速實現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的搭建。

1、設備接入與數(shù)據(jù)采集

首先，工廠需要將各種設備接入物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關，并實時采集設備的運行數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)，以及設備的運行狀態(tài)、故障信息等。通過實時采集這些數(shù)據(jù)可以幫助企業(yè)對生產(chǎn)進行實時監(jiān)控。

2、數(shù)據(jù)處理與分析

網(wǎng)關在采集到設備運行數(shù)據(jù)后，可以對這些數(shù)據(jù)進行標準化處理和可視化分析，從而幫助企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)設備的異常情況，并優(yōu)化設備的運行參數(shù)，提高設備的運行效率。如將PLC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為MQTT格式對接到組態(tài)軟件中。

3、監(jiān)控預警與報警

在數(shù)據(jù)處理與分析的基礎上，工廠可以建立監(jiān)控預警與報警系統(tǒng)。當設備出現(xiàn)異常情況時，系統(tǒng)會自動發(fā)出報警信息，提醒相關人員及時處理。同時，系統(tǒng)還可以根據(jù)設備的報警信息快速生成運維工單，方便運維人員及時維護。

4、生產(chǎn)優(yōu)化與決策支持

通過工業(yè)智能網(wǎng)關進行生產(chǎn)監(jiān)控和管理，還可以通過對數(shù)據(jù)的分析處理，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率。此外，通過數(shù)據(jù)看板可以調(diào)取各類型數(shù)據(jù)形成可視化管理平臺，方便快速進行管理與控制。

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